La saldatura dell’alluminio è un processo molto diffuso nell’industria e nel fai da te, grazie alle sue numerose applicazioni. Tuttavia, saldare alluminio richiede una certa esperienza e competenza per ottenere risultati impeccabili. In questo articolo, esploreremo le diverse tecniche di saldatura per l’alluminio e forniremo alcuni consigli utili per padroneggiarle al meglio.
I diversi metodi di saldatura per l’alluminio
Esistono diversi metodi di saldatura adatti all’alluminio. Alcuni dei più comuni sono il TIG (Tungsten Inert Gas), MIG (Metal Inert Gas) e la saldatura a gas.
Saldatura TIG
La saldatura TIG è uno dei metodi più diffusi per saldare alluminio. Questo processo utilizza un’elettrodo di tungsteno non consumabile come sorgente di calore e un gas inerte per proteggere il bagno di saldatura dall’ossidazione. La saldatura TIG offre eccellenti risultati su alluminio e altre leghe leggere, ma richiede una grande abilità e precisione.
Saldatura MIG
La saldatura MIG, anche conosciuta come GMAW (Gas Metal Arc Welding), utilizza un filo metallico consumabile che fa da elettrodo e sorgente di calore per la saldatura. Anche in questo caso, un gas inerte protegge il bagno di fusione dall’ossidazione. La saldatura MIG è più semplice da eseguire rispetto alla TIG e offre buoni risultati su alluminio, specialmente per spessori medi e grandi.
Saldatura a gas
La saldatura a gas, anche chiamata saldatura ossiacetilenica, utilizza una fiamma prodotta dalla combustione di acetilene e ossigeno per fondere i pezzi di alluminio. Questa tecnica è adatta a lavori di manutenzione e riparazione di piccola scala, ma non è consigliata per applicazioni strutturali o su spessori elevati.
Preparazione dei materiali e scelta della lega
Prima di procedere con la saldatura dell’alluminio, è essenziale preparare adeguatamente i materiali. Pulire accuratamente le superfici da saldare con uno spazzolino metallico o carta abrasiva per rimuovere lo strato di ossido che si forma naturalmente sull’alluminio. Inoltre, è importante scegliere la giusta lega di alluminio e il materiale d’apporto compatibile con essa, per garantire una corretta fusione e solidificazione del cordone di saldatura.
- Alluminio puro (serie 1xxx): Queste leghe sono facili da saldare, ma hanno una resistenza meccanica inferiore rispetto ad altre leghe. Sono adatte per applicazioni non strutturali e risultano compatibili con materiali d’apporto della serie 1xxx e 4xxx.
- Alluminio-magnesio (serie 5xxx): Queste leghe presentano un’elevata resistenza alla corrosione e una buona saldabilità. I materiali d’apporto consigliati sono quelli della serie 5xxx.
- Alluminio-silicio (serie 6xxx): Le leghe di questa serie offrono un buon compromesso tra saldabilità, resistenza meccanica e resistenza alla corrosione. I materiali d’apporto compatibili includono quelli delle serie 4xxx e 5xxx.
Evitare di saldare le leghe di alluminio-zinco (serie 7xxx), poiché sono difficili da saldare e possono sviluppare cricche durante il raffreddamento.
Consigli pratici per la saldatura dell’alluminio
Ci sono alcuni consigli utili che potete seguire per migliorare le vostre abilità nella saldatura dell’alluminio:
- Utilizzare una corrente alternata (AC) per la saldatura TIG: La corrente alternata aiuta a rompere lo strato di ossido sull’alluminio e facilita la fusione del metallo.
- Preriscaldare i pezzi di alluminio: Preriscaldare i pezzi a una temperatura di circa 200-250 °C riduce il rischio di cricche durante la saldatura.
- Utilizzare una torcia con controllo remoto del flusso di gas: Questo vi permetterà di regolare facilmente il flusso di gas inerte durante la saldatura e di proteggere adeguatamente il bagno di fusione dall’ossidazione.
- Mantenere una velocità di saldatura costante: Una velocità di saldatura troppo lenta può causare un’eccessiva penetrazione dell’alluminio, mentre una velocità troppo elevata può provocare un cordone di saldatura superficiale e debole.
In conclusione, la saldatura dell’alluminio è un processo che richiede attenzione e competenza. Scegliere il metodo giusto, preparare correttamente i materiali e seguire alcuni consigli pratici possono fare la differenza per ottenere risultati eccellenti nella saldatura dell’alluminio.
